M4800 roomikkomposti pööraja esiletõstetud pilt

M4800 roomikkomposti treija

Lühike kirjeldus:

M4800komposti mikserkasutab roomikkõnni disaini, mis võib liikuda edasi, tagasi ja pöörata platvormi abil.Kompostimise pöörlev segisti masin sõidab pika ribaga väetisel, mis on eelnevalt virnastatud, ja raami alla paigaldatud pöörleva noa võlli kasutatakse tooraine segamiseks, kohevaks muutmiseks ja teisaldamiseks.Pärast seda, kui masin vaia ümber pöörab, saab sellest uus vaiavarras.Kompostimismasinat saab kasutada mitte ainult välipõllul, vaid ka kasvuhoones. Selle põhikonstruktsioon on valmistatud väga paksust terasplaadist, mis tagab tugeva ja stabiilse korpusega kompostimissubstraadisegisti, samuti korrosioonikindluse ja paindlikkuse eelised. pöörlemine.See on varustatud 260-hobujõulise suure võimsusega Cumminsi diiselmootoriga, mis suudab kergesti segada muda, komposti ja muid kõrge niiskuse ja kõrge viskoossusega materjale.Koos hüdraulilise integreeritud tõstetehnoloogiaga saab see kohaneda erinevate keeruliste töötingimustega ja oluliselt parandada töö efektiivsust.

Mudel:M4800

Ettevalmistusaeg:30 päeva

Tüüp:Iseliikuvad

Töölaius:4800-5000 mm

Töökõrgus:2200 mm

Töövõime:2500 m³/h

Saatke meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Nagu TAGRM-i lipulaev, mis asendabM3800, M4800on uuendanud võimsuse konfiguratsiooni ja kasutab uusimat üldist tõstetehnoloogiat, nii et see säilitab suure võimsuse ka siis, kui laiust ja kõrgust suurendatakse, mis muudab töötlemise keerukamaks.materjali mahutavus.

Toote parameeter

Mudel	M4800		Kliirens	100 mm	H2
Hinda võimsust	216 kW (293 hj)	6CTA8.3-C260-II	Maapinna rõhk	0,75 kg/cm²
Hinda kiirust	2200 p/min		Töölaius	4800-5000 mm	Max
Kütusekulu	≤231g/KW·h		Töökõrgus	2200 mm	Max
Aku	24V	2×12V	Kuhja kuju	Kolmnurk	42°
kütusemaht	200L		Kiirus edasi	L: 0-8m/min H: 0-21m/min
Roomik turvis	5685 mm	W2	Tagumine kiirus	L: 0-8m/min H:0-21m/min
Roomiku suurus	400 mm	Teras kingaga	Toitepordi laius	4900	W1
Oversize	6320 × 2895 × 3650 mm	P3 × L1 × K1	Pöörderaadius	3200 mm	mini
Kaal	10000 kg	Ilma kütuseta	Sõidurežiim	Hüdrauliline juhtimine
Rulli läbimõõt	1080 mm	Noaga	Töövõime	2500 m³/h

Tõhus, energiasäästlik ja võimas mootor (Cummins)

Professionaalselt reguleeritud, spetsiaalselt kohandatud kvaliteetse kaubamärgiga turbomootor.Sellel on tugev võimsus, madal kütusekulu ja kõrge töökindlus ning see vastab kompostipöörajate erinevate keerukate töötingimuste nõuetele.

Hüdrauliline juhtventiil

Kõrgtehnoloogiline sisu juhtventiil, täiustatud ja optimeeritud hüdrosüsteem.Sellel on kõrge kvaliteet, suurepärane jõudlus, pikk kasutusiga ja madal rikete määr.

Integreeritud juhtimine ühe käepidemega.

Spetsiaalselt disainitud rull

Rulli mangaanterasest lõikurid on tugevad ja korrosioonikindlad.Teadusliku spiraaldisaini abil, samal ajal kui masin purustab toorained, segab ja pöörab toorainet ühtlaselt tuhande dispersiooniga ning täidab komposti hapnikuga ja jahutab samal ajal.

Valige spetsiaalsed rullid ja noad vastavalt tooraine erinevatele omadustele.

Roomikkõnnisüsteem

Terasest tehniline rööbastee + 40 mm paksune kõrge kulumiskindel kummist plaat, kõrge tugevus, tugev kandevõime, pikk kasutusiga, üheosaline vahetus, madal asenduskulu, lihtne asendamine

Mootori parameeter

Bränd	KÖÖMNID	Maksimaalne pöördemoment/kiirus	1135/1500 N.m/rpm
Mudel	6CTA8.3-C260-II	Külm stiil	Vesijahutusega
Nihestus	8,3L	Heitkoguste standard	Hiina etapp IIA
Silindri läbimõõt	114 mm	Silinder nr.	6
Kolvikäik	135 mm	Elektrooniline juhtimissüsteem	ECM
Hinda kiirust	2200 p/min	Kütus	Diisel
Roted Power	194 kW	Kaal	637 kg
Kütusekulu	231g/kw.h	Päritolukoht	Hiina

Edukas juhtum:

Venemaa, olmejäätmete käitlemine, aastase töötlemisvõimsusega 200 000 tonni, TAGRMi lipulaev M4800 treial vastab täielikult klientide vajadustele jõudluse osas, kuid klientidel on vaja paigaldada rull-tüüpi lamineerimisseadmed, et saavutada desodoreerimise ja kiirendatud kääritamise eesmärk.Muidugi,fvõi meil, see on väga lihtne.

Funktsioonkomposti pöörer:

1. Segamisfunktsioon tooraine konditsioneerimisel.

Komposti tootmisel reguleeridasüsiniku-lämmastiku suhe, tooraine pH, veesisaldus jne, tuleb lisada mõningaid abiaineid.Peamised toorained ja erinevad abimaterjalid, mis on jämedalt proportsionaalselt kokku laotud, saab trei- ja poleerimismasinaga ühtlaseks segada, et saavutada konditsioneerimise eesmärk.

2. Reguleerige toorainekuhja temperatuuri.

Kompostipööramismasina töötamise ajal puutuvad toorainegraanulid täielikult kokku ja segunevad õhuga ning materjalihunnikusse saab mahutada suures koguses värsket õhku, mis aitab aeroobsetel mikroorganismidel aktiivselt käärimissoojust tekitada. kuhja temperatuur tõuseb;kui temperatuur on kõrge, võib kasutada lisandina värsket õhku.Jahutage virna temperatuuri.Tekib vahelduva keskmise temperatuuri seisund - kõrge temperatuur - keskmine temperatuur - kõrge temperatuur ning mitmesugused kasulikud mikroorganismid kasvavad ja paljunevad kiiresti temperatuurivahemikus, millega nad on kohanenud.

3. Paranda toormaterjali tuulevaia läbilaskvust.

Pööramissüsteem suudab töödelda materjali väikesteks tükkideks, nii et viskoosne ja tihe materjalihunnik muutub kohevaks ja elastseks, moodustades sobiva poorsuse.

4. Reguleerige toormaterjali tuulevaia niiskust.

Tooraine kääritamiseks sobiv veesisaldus on umbes 55% ja valmis orgaanilise väetise niiskusstandard on alla 20%.Käärimise käigus tekib biokeemiliste reaktsioonide käigus uus vesi ning tooraine tarbimine mikroorganismide poolt kaotab ka vee kandja ja muutub vabaks.Seetõttu moodustab väetise valmistamise protsessis vee õigeaegse vähendamisega lisaks soojusjuhtivuse teel tekkivale aurustamisele ka tooraine pööramine treipingi poolt kohustusliku veeauru eraldumise.

5. Realiseerida kompostimisprotsessi erinõuded.

Näiteks tooraine purustamine, toormehunnikule teatud kuju andmine või tooraine kvantitatiivse väljatõrjumise realiseerimine jne.

Komposti valmistamise protsess:

1. Väetise alusmaterjalina kasutatakse looma- ja linnusõnnikut ja muid materjale, orgaanilisi olmejäätmeid, muda jne, pöörake tähelepanu süsiniku-lämmastiku suhtele (C/N): Kuna kompostimismaterjalidel on erinev C/N suhe, vaja kasutada C/N suhet kontrollitakse 25-35 juures, mis mikroorganismile meeldib ja fermentatsioon võib kulgeda sujuvalt.Valmis komposti C/N suhe on tavaliselt 15–25.

2. Pärast C/N suhte reguleerimist saab seda segada ja virnastada.Siinkohal on nipp komposti üldise niiskusesisalduse reguleerimises enne alustamist 50–60%.Kui looma- ja linnusõnniku ning muude materjalide, olmeprügi, muda jms veesisaldus on liiga kõrge, võite lisada orgaanilist ainet, suhteliselt kuivi abimaterjale, mis suudavad vett imada, või kasutada kuivväetise lisamiseks tagasivoolu meetodit. allapoole, et moodustada ribad ja sinna keskele asetada sisaldav looma- ja linnusõnnik ja muud materjalid, olmeprügi, muda jms koos suure koguse veega, et üleval olev vesi saaks põhja imbuda ja seejärel ümber pöörata. .

3. Lao alusmaterjal ribadena tasasele pinnale.Virna laius ja kõrgus peaksid olema võimalikult võrdsed seadme töölaiuse ja kõrgusega ning konkreetne pikkus tuleb välja arvutada.TAGRM-i treialid on varustatud integreeritud hüdraulilise tõste- ja trummelhüdraulilise tõstetehnoloogiaga, mis suudavad end reguleerida vastavalt virna maksimaalsele suurusele.

4. Piserdage väetise alusmaterjale, näiteks kuhjatudlooma- ja linnusõnnikja muud materjalid, olmeprügi, setted jmsbioloogilise fermentatsiooni inokulandid.

5. Kasutage treimismasinat, et segada ühtlaselt põhk, looma- ja linnusõnnik ning muud orgaanilised materjalid, olmeprügi, setted (veesisaldus peaks olema 50%-60%), käärimisbakterite aine jne ning seda saab desodoreerida. 3-5 tunni jooksul., 16 tundi, et kuumutada temperatuurini 50 kraadi (umbes 122 kraadi Fahrenheiti), kui temperatuur jõuab 55 kraadini (umbes 131 kraadi Fahrenheiti), pöörake hunnikut uuesti hapniku lisamiseks ja alustage segamist alati, kui materjali temperatuur jõuab 55 kraadini. ühtlase kääritamise saavutamiseks, hapniku suurendamise ja jahutamise mõju ning seejärel korrake seda protsessi, kuni see on täielikult lagunenud.

6. Üldine väetamisprotsess kestab 7-10 päeva.Erinevate paikade erineva kliima tõttu võib materjali täielikuks lagunemiseks kuluda 10-15 päeva.kõrge, kaaliumisisaldus suurenenud.Valmistatakse pulbrilist orgaanilist väetist.

Komposti treimineoperatsioon:

1. Seda saab juhtida nii temperatuuri kui ka lõhnaga.Kui temperatuur on kõrgem kui 70°C (umbes 158 kraadi Fahrenheiti järgi), tuleb see ümber pöörata ja kui tunnete anaeroobse ammoniaagi lõhna, tuleb see ümber pöörata.

2. Vaia keerates tuleb sisemine materjal pöörata väljapoole, välimine materjal sissepoole, ülemine materjal pöörata alla ja alumine materjal pöörata ülespoole.See tagab materjali täieliku ja ühtlase käärimise.