M6500 tohutu roomikkomposti treija
Pärast eduM3800jaM4800suured treirid, TAGRM ei peatunud.Vastuseks ülisuurte kompostitootjate vajadustele tõi TAGRM turule hiiglasliku pööraja M6500, kujundas ümber kerekonstruktsiooni ja paigutas kokpiti kere paremale küljele.Vasakul pool on toitesüsteem, mis hoiab keha tasakaalus ja stabiilsena ning on mugav ka transportimiseks.Võimsuskonfiguratsioonis on kasutusel 391-hobujõuline mootor, mis muudab viskoossete materjalide, nagu muda ja muda, käsitlemise lihtsamaks.loomasõnnik.
Toote parameeter
| Mudel | M6500 | Kliirens | 100 mm | H2 | |
| Hinda võimsust | 288 kW (391 hj) | Maapinna rõhk | 0,82 kg/cm² | ||
| Hinda kiirust | 1800 p/min | Töölaius | 6500-7400 mm | Max | |
| Kütusekulu | ≤235g/KW·h | Töökõrgus | 2800 mm | Max | |
| Aku | 24V | 2×12V | Kuhja kuju | Kolmnurk | 42° |
| kütusemaht | 320L | Kiirus edasi | L: 0-8m/min H: 0-24m/min | ||
| Roomik turvis | 6885 mm | W2 | Tagumine kiirus | L: 0-8m/min H:0-24m/min | |
| Roomiku suurus | 2250 × 400 mm | Teras kingaga | Toitepordi laius | 6885 | |
| Oversize | 7890×3370×4500 mm | P3 × L1 × K1 | Pöörderaadius | 3900 mm | min |
| Kaal | 13000 kg | Ilma kütuseta | Sõidurežiim | Hüdrauliline juhtimine | |
| Rulli läbimõõt | 1080 mm | Noaga | Töövõime | 4350 m³/h | Max |
Funktsioonkomposti pöörer:
1. Segamisfunktsioon tooraine konditsioneerimisel.
Komposti tootmisel reguleeridasüsiniku-lämmastiku suhe, tooraine pH, veesisaldus jne, tuleb lisada mõningaid abiaineid.Peamised toorained ja erinevad abimaterjalid, mis on jämedalt proportsionaalselt kokku laotud, saab trei- ja poleerimismasinaga ühtlaseks segada, et saavutada konditsioneerimise eesmärk.
2. Reguleerige toorainekuhja temperatuuri.
Kompostipööramismasina töötamise ajal puutuvad toorainegraanulid täielikult kokku ja segunevad õhuga ning materjalihunnikusse saab mahutada suures koguses värsket õhku, mis aitab aeroobsetel mikroorganismidel aktiivselt käärimissoojust tekitada. kuhja temperatuur tõuseb;kui temperatuur on kõrge, võib kasutada lisandina värsket õhku.Jahutage virna temperatuuri.Tekib vahelduva keskmise temperatuuri seisund - kõrge temperatuur - keskmine temperatuur - kõrge temperatuur ning mitmesugused kasulikud mikroorganismid kasvavad ja paljunevad kiiresti temperatuurivahemikus, millega nad on kohanenud.
3. Paranda toormaterjali tuulevaia läbilaskvust.
Pööramissüsteem suudab töödelda materjali väikesteks tükkideks, nii et viskoosne ja tihe materjalihunnik muutub kohevaks ja elastseks, moodustades sobiva poorsuse.
4. Reguleerige toormaterjali tuulevaia niiskust.
Tooraine kääritamiseks sobiv veesisaldus on umbes 55% ja valmis orgaanilise väetise niiskusstandard on alla 20%.Käärimise käigus tekib biokeemiliste reaktsioonide käigus uus vesi ning tooraine tarbimine mikroorganismide poolt kaotab ka vee kandja ja muutub vabaks.Seetõttu moodustab väetise valmistamise protsessis vee õigeaegse vähendamisega lisaks soojusjuhtivuse teel tekkivale aurustamisele ka tooraine pööramine treipingi poolt kohustusliku veeauru eraldumise.
5. Realiseerida kompostimisprotsessi erinõuded.
Näiteks tooraine purustamine, toormehunnikule teatud kuju andmine või tooraine kvantitatiivse väljatõrjumise realiseerimine jne.
Komposti valmistamise protsess:
1. Väetise alusmaterjalina kasutatakse looma- ja linnusõnnikut ja muid materjale, orgaanilisi olmejäätmeid, muda jne, pöörake tähelepanu süsiniku-lämmastiku suhtele (C/N): Kuna kompostimismaterjalidel on erinev C/N suhe, vaja kasutada C/N suhet kontrollitakse 25-35 juures, mis mikroorganismile meeldib ja fermentatsioon võib kulgeda sujuvalt.Valmis komposti C/N suhe on tavaliselt 15–25.
2. Pärast C/N suhte reguleerimist saab seda segada ja virnastada.Siinkohal on nipp komposti üldise niiskusesisalduse reguleerimises enne alustamist 50–60%.Kui looma- ja linnusõnniku ning muude materjalide, olmeprügi, muda jms veesisaldus on liiga kõrge, võite lisada orgaanilist ainet, suhteliselt kuivi abimaterjale, mis suudavad vett imada, või kasutada kuivväetise lisamiseks tagasivoolu meetodit. allapoole, et moodustada ribad ja sinna keskele asetada sisaldav looma- ja linnusõnnik ja muud materjalid, olmeprügi, muda jms koos suure koguse veega, et üleval olev vesi saaks põhja imbuda ja seejärel ümber pöörata. .
3. Lao alusmaterjal ribadena tasasele pinnale.Virna laius ja kõrgus peaksid olema võimalikult võrdsed seadme töölaiuse ja kõrgusega ning konkreetne pikkus tuleb välja arvutada.TAGRM-i treialid on varustatud integreeritud hüdraulilise tõste- ja trummelhüdraulilise tõstetehnoloogiaga, mis suudavad end reguleerida vastavalt virna maksimaalsele suurusele.
4. Piserdage väetise alusmaterjale, nagu kuhjatud looma- ja linnusõnnik ning muud materjalid, olmeprügi, setted jne.bioloogilise fermentatsiooni inokulandid.
5. Kasutage treimismasinat, et segada ühtlaselt põhk, looma- ja linnusõnnik ning muud orgaanilised materjalid, olmeprügi, setted (veesisaldus peaks olema 50%-60%), käärimisbakterite aine jne ning seda saab desodoreerida. 3-5 tunni jooksul., 16 tundi, et kuumutada temperatuurini 50 kraadi (umbes 122 kraadi Fahrenheiti), kui temperatuur jõuab 55 kraadini (umbes 131 kraadi Fahrenheiti), pöörake hunnikut uuesti hapniku lisamiseks ja alustage segamist alati, kui materjali temperatuur jõuab 55 kraadini. ühtlase kääritamise saavutamiseks, hapniku suurendamise ja jahutamise mõju ning seejärel korrake seda protsessi, kuni see on täielikult lagunenud.
6. Üldine väetamisprotsess kestab 7-10 päeva.Erinevate paikade erineva kliima tõttu võib materjali täielikuks lagunemiseks kuluda 10-15 päeva.kõrge, kaaliumisisaldus suurenenud.Valmistatakse pulbrilist orgaanilist väetist.
Komposti treimineoperatsioon:
1. Seda saab juhtida nii temperatuuri kui ka lõhnaga.Kui temperatuur on kõrgem kui 70°C (umbes 158 kraadi Fahrenheiti järgi), tuleb see ümber pöörata ja kui tunnete anaeroobse ammoniaagi lõhna, tuleb see ümber pöörata.
2. Vaia keerates tuleb sisemine materjal pöörata väljapoole, välimine materjal sissepoole, ülemine materjal pöörata alla ja alumine materjal pöörata ülespoole.See tagab materjali täieliku ja ühtlase käärimise.
Video
